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管道電加熱器的特點(diǎn)和感應(yīng)特點(diǎn)
1.管道加熱器采用了不銹鋼筒體,體積小、占地少、移動方便,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,在不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層,失溫程度最低,保持溫度,節(jié)省電能。
2.高品質(zhì)加熱元件(不銹鋼電加熱管)的主要零部件采用了進(jìn)口材料,加工過程也使用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,配合不同電壓,發(fā)揮最高性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于國家標(biāo)準(zhǔn),使用安全可靠。
3.水流方向設(shè)計合理,加熱均勻,無高、低溫死角,熱效率高。
4.管道加熱器安裝了國內(nèi)知名品牌的溫控器,用戶可以自由設(shè)置溫度。全部配置過熱保護(hù)器,用來控制溫度和缺水超溫保護(hù),避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。
電加熱器的感應(yīng)加熱利用導(dǎo)體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流)所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求,感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源,世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上.
中頻電源曾在較長時間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動異步電動機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小,重量輕,無噪聲,運(yùn)行可靠等,已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。
高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過導(dǎo)體時,導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng),即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。
感應(yīng)加熱可對物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀,還可進(jìn)行任意局部加熱。
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